1 引言
近年來我國橡膠塑料機械隨著國民經濟的飛速發展，橡膠塑料機械在機型類別、系列化品種、自動化水平上有了很大的提高。
目前我國橡膠塑料機械制造企業近500余家;大中型企業200家，骨干企業近10家。高新技術、科技創新在制品中不斷應用，新的拖動控制方式不斷涌現，現代微電子技術、數字技術、電力電子技術不斷推新，已引起國內外同行的注目。尤其是中國進入世界經貿組織（WTO）以后，很多國際生產橡膠塑料制品業的廠家進入中國，一些知名的橡膠塑料制造企業和與其配套的電力電子元器件及裝備制造業的廠家也大批量向中國轉移，給我國的橡膠塑料機械制造業帶來了機遇和挑戰。
2 開煉機上的翻料裝置
我國生產的開煉機早已形成系列和世界主要工業國家開煉機的規格、尺寸、外形大致相似。開煉機制造規范:增加安全操作措施，改善勞動條件和減少占地面積，提高設備的使用壽命，品種機型齊全，降低能耗，滿足用戶各方面的要求。在上述思想的指導下應用了交流變頻調速技術。例如:
翻料異步電動機YP112M-4三相電壓380V功率3kW和擺料異步電動機YP100L-6三相電壓380V功率1.1kW，分別采用日本富士FRN3G11S、FRN1.1G11S交流變頻器調速。
壓片機是開煉機中應用最多的一個機種，它可以和密煉機配套使用，將密煉機煉好的塑煉膠或混煉膠經兩輥強烈擠壓和剪切，在比密煉機混煉室較低溫度下（85℃左右）的搖煉，使加工的膠料可塑度真實穩定。
翻料設置配備變速裝置以后，可以根據工藝的要求實時地改變轉速，改變膠料原來的傳遞方向，從而避免膠料分子結構的過度線性化，使各種配合劑分散趨于均勻一致。由于變速翻料裝置的配備，有效地彌補了密煉機對膠料的混煉不足。獲得了膠料可塑性的穩定，膠料均勻混合，使壓出制品的收縮系數一致性好，大大的減少膠料的返回率，降低了能耗，增加工作效率，更重要的是提高了制品的內在質量。
3 橡膠擠出壓片機組中的膠片冷卻機
膠片冷卻機與密煉機、壓片機配套使用。將密煉機煉好的塑煉膠或混煉膠，經壓片后，膠片進入該機進行浸泡，涂隔離劑后進入掛桿，經冷卻干燥，最后進行連續疊片。這種膠片冷卻機是集日本、英國、臺灣等廠家的長處為一體，增加自主創新抓膠片的機械手部分，傳動裝置全部采用日本富士交流變頻器，實現抓膠片自動化、傳動調速同步化的自動控制系統。