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不論是進口還是國產(chǎn)注塑機/都具有以下特點：
1.注塑機/固定資產(chǎn)投資大，生產(chǎn)規(guī)模大，消耗原料多，勞動生產(chǎn)率高，創(chuàng)產(chǎn)值大。是一種勞動效率較高的生產(chǎn)組織形式。
2.注塑機/由機械、液壓、電器、專用配套件等，按照注塑加工工藝技術(shù)的需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互之間關(guān)聯(lián)緊密；注塑機可3班24h連續(xù)運轉(zhuǎn)。若注塑機/的某個元件發(fā)生故障，將導(dǎo)致停機。
3、注塑機/上雖然操作簡單，工人少，但注塑機/管理和維修的技術(shù)含量高，工作量也大。

所以要保證注塑機經(jīng)常處于完好狀態(tài)，就必須加強注塑機/管理工作，嚴格控制注塑機/的故障發(fā)生。以達到降低故障率，減少維修費用，延長使用壽命的目的。

注塑機/故障，一般是指注塑機或系統(tǒng)在使用中喪失或降低其規(guī)定功能的事件或現(xiàn)象。注塑機是企業(yè)為滿足注塑制品生產(chǎn)工藝要求而配備的。注塑機/的功能體現(xiàn)著它在注塑制品生產(chǎn)活動中存在的價值和對注塑生產(chǎn)的保證程度。在現(xiàn)代化注塑機/生產(chǎn)中，由于注塑機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自動化程度很高，液壓、電控及機械的聯(lián)系非常緊密，因而注塑機出現(xiàn)故障，那怕是局部的失靈，都會造成整個注塑機的停產(chǎn)。注塑機/故障直接影響注塑產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量。注塑機故障是多種多樣的，可以從不同角度對其進行分類，以方便維修人員快速找出故障原由，解除故障。

1.按故障發(fā)生狀態(tài)，可分為：
（1）漸發(fā)性故障。是由于注塑機/初始性能逐漸劣化而產(chǎn)生的，大部分注塑機/的故障都屬于這類故障。這類故障與電控、液壓機械元配件的磨損、腐蝕、疲勞及蠕變等過程有密切的關(guān)系。
（2）突發(fā)性故障。是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產(chǎn)生的，這種作用超出了注塑機/所能承受的限度。例如：因料筒進入鐵物出現(xiàn)超負荷而引起螺桿折斷；因高壓串入而擊穿注塑機電子板。此類故障往往是突然發(fā)生的，事先無任何征兆。
突發(fā)性故障多發(fā)生在注塑機/使用階段，往往是由于設(shè)計、制造、裝配以及材質(zhì)等缺陷，或者操作失誤、違章作業(yè)而造成的。

2.按故障性質(zhì)劃分，可分為：
（1）間斷性故障。注塑機/在短期內(nèi)喪失其某些功能，稍加修理調(diào)試就能恢復(fù)，不需要更換零部件。
（2）永久性故障。注塑機/某些零部件已損壞，需要更換或修理才能恢復(fù)使用。

3.按故障影響程度劃分，可分為：
（1）完全性故障。導(dǎo)致注塑機/完全喪失功能。
（2）局部性故障。導(dǎo)致注塑機/某些功能喪失。

4.按故障發(fā)生原因劃分，可分為：
（1）磨損性故障。由于注塑機/正常磨損造成的故障。
（2）錯用性故障。由于操作錯誤、維護不當(dāng)造成的故障。
（3）固有的薄弱性故障。由于設(shè)計問題，使注塑機/出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，在正常使用時產(chǎn)生的故障。

5.按故障的危險性劃分，可分為：
（1）危險性故障。例如安全保護系統(tǒng)在需要動作時因故障失去保護作用，造成人身傷害和注塑機/故障；液壓電控系統(tǒng)失靈造成的故障等。
（2）安全性故障。例如安全保護系統(tǒng)在不需要動作時發(fā)生動作；注塑機/不能啟動時啟動的故障。

6.按注塑機/故障的發(fā)生、發(fā)展規(guī)律劃分，可分為；
（1）隨機故障。故障發(fā)生的時間是隨機的。
（2）有規(guī)則故障。故障的發(fā)生有一定規(guī)律。
每一種故障都有其主要特征，即所謂故障模式，或故障狀態(tài)。各種注塑機/的故障狀態(tài)是相當(dāng)繁雜的，但可歸納出以下數(shù)種：異常振動、機械磨損、輸入信號無法讓電腦接受、電磁閥沒有輸出信號、機械液壓元件破裂、、比例線性失調(diào)、液壓壓降、液壓滲漏、油泵故障、液壓噪音、電路老化、異常聲響、油質(zhì)劣化、電源壓降、放大板無輸出、溫度失控及其它。不同類型注塑機/的各種故障模式所占比例有所不同。

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