多層復(fù)合技術(shù)利用具有中高阻隔性能的材料與其他包裝材料復(fù)合，綜合阻隔材料的高阻隔性與其他材料的廉價或特殊的力學(xué)、熱學(xué)等其他性能，實現(xiàn)特定的功能需要。共擠出復(fù)合薄膜的結(jié)構(gòu)設(shè)計逐步要求能系統(tǒng)地達到集功能、技術(shù)、成本、環(huán)保、安全、二次加工于一體的理想境界，從而實現(xiàn)復(fù)合層數(shù)最大化的可能性成為供應(yīng)商追求的技術(shù)之一。大連華韓橡塑機械有限公司引進廣東的七層復(fù)合薄膜共擠吹塑技術(shù)可謂中國在這一領(lǐng)域發(fā)展的典型。
該七層復(fù)合薄膜共擠吹塑機組采用的關(guān)鍵技術(shù)包括：兩短一長及螺距變化的螺桿塑化擠出系統(tǒng)，工程分析軟件對振動誘導(dǎo)塑化裝置的優(yōu)化設(shè)計，平面閥加成型模頭和斜式閥加成型模頭，內(nèi)冷技術(shù)及雙風(fēng)口負壓冷卻技術(shù)，多組分失重式計量喂料，在線薄膜厚度精確控制系統(tǒng)，計算機集中自動控制系統(tǒng)和總線控制（CANOPEN）技術(shù)等。
在層數(shù)增多的同時，適應(yīng)特殊功能的薄膜生產(chǎn)技術(shù)也是巿場發(fā)展的熱點之一。廣東仕誠公司設(shè)計制造了一條幅寬為3150mm的PP環(huán)保木紋膜流延生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線產(chǎn)能超過800kg/h。螺桿設(shè)計為高速的剪切、混煉，高效率塑化螺桿，客戶可以直接使用高填充碳酸鈣粉以及無機顏料色粉，從而節(jié)約昂貴的原材料成本。整線除了可以生產(chǎn)PP環(huán)保木紋膜生產(chǎn)外，還可以靈活地轉(zhuǎn)換生產(chǎn)其它產(chǎn)品，拓寬客戶產(chǎn)品種類。在仕誠公司試生產(chǎn)過程中，不但生產(chǎn)出了美觀的PP木紋膜，還生產(chǎn)了CPP薄膜、PP文具薄膜及PP文具片材。
大連華韓橡塑機械有限公司通過長期與大型輪胎、膠板、電纜、再生膠、橡膠制品等企業(yè)合作，形成了系列化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，能承攬各種橡膠廠的全套設(shè)備的設(shè)計與制造，公司的產(chǎn)品如下: 煉膠設(shè)備：密閉式煉膠機、 加壓式捏煉機、開放式煉膠機、雙螺桿擠出壓片機、壓片機、精煉機、破膠機、切膠機等。