注塑機又開不了模了,有壓力,有速度,有油到油缸,壓力120kg,為什么老是經常開不了模？
1、是不是開鎖模油缸油封損壞了。
2、是不是鎖模機構機械部分卡住了。
3、檢查一下開模閥;看看是不是閥芯不到位。
4、速度和壓力,位置參數恰當嗎?
5、是不是開模位置已到.看畫面檢查電子尺或開模停行程開關.6如果時常出現這種問題,首先要檢查油路部分,但機械部分更要著重檢查,看有沒有連桿磨損或者不平穩等情況出現。
手動開模時正常.但在半/全自動時,當開模到設定位置時稍停而不終止,隨即再顯示慢速.快速所設定的P，F值.至使開模超程無法生產。
初步排除：
①P，F設置過大;也不存在開模慣性的問題.
②電子尺更換過.
③程序檢測正常。
1、開模背壓沒有設置或與此有關的油路故障。
2、開模快慢速位置轉換點設定不合理。
3、開模電磁閥閥芯檢查。
4、P.Q閥檢查,閥芯移動是否線性。
5電腦輸出是否有訊號停止滯后現象。
6開模壓力,流量設置太大。
有一臺海天240機，服役不到十年。一年多以前因為經常不開模，曾經換過全套機鉸。今年七月，這臺機又鎖上模后打不開,需要用人力敲開。八月份，我們又把機鉸鋼套整套換了，可是并沒徹底解決問題，還是老毛病經常復發具體情況：1.鎖模到低壓保護位置時，兩根十字架導桿有被往上抬的跡象，開模時有被往下壓的跡象，開不了模的原因正是十字架過不了那個※點，所以一敲就等于加了一點外力模就開了；2.已經采取過的措施：除了換過機鉸鋼套外，換過十字架銅套，懷疑哥林柱不平衡就又調整了平衡，但故障依舊！
1、十字頭2根導桿換掉!懷疑變型。
2、可以調節一移動板的墊腳，將移動板調高一點機器使用過久，磨損等原因導至移動板下沉。
3、確認是由于首次拆換機鉸鋼套時各道工序沒按原位恢復，出現裝配誤差，導致上下曲臂不一致引起該故障.應列為公司的淘汰機之列。停機時千萬不能高壓鎖模。
有一臺塑機出現了4次這種情況了，以前是用增大系統壓力,和流量;用錘子敲曲臂;用千斤頂頂,用行車背打開的.而這次以上方法都用過了都打不開,4根導柱螺帽也松不了.請教還有什么辦法能打開這臺機器.
1、把鎖模油缸活塞桿與十字都連接的螺母松掉1cm左右,再開模,利用它的慣性應該70%打開
2、把慢速開模位置設為0，快速開模壓力、速度設為最大試試
3、檢查曲臂,一定有磨損(調換)
4、鎖模十字架兩邊的導桿松掉.就一下準能打開另外機器要調一下四柱的間距要不還會打不開的
5、首先要區分是電路問題還是油路問題,在不開模時,檢查24V電是否到了電磁閥上,系統是否有壓力。
6、也有電子尺的問題,看電子尺在不開模時候數字是不是正確的。
7、用千斤頂放在曲臂十字架和頂出油缸之間,使其頂緊后,稍稍的用機臺開模力即可.
8、在模具四周平衡的鎖緊固定螺絲,(保證對稱的8只螺絲以上).再次確認模具安裝無誤后,調整好開模緩沖,放低開模速度,然后依次加大開模壓力.
半自動工作時打開前安全門,模具自動打開,不知哪里出了問題？
1、程序設置規定半自動工作時在注射動作未進行前不能打開安全門(進口設備)。
2、檢查安全門行程開關!
3、檢查合模是否終止I/O觀查
4、程序出錯(國產正常)
模具開到底之后,還會彈回20mm左右是怎么回事?
1、開模行程設定不合理,緩沖速度壓力太大,位置太小。
2、開模油缸有空氣也會有此現象。
3、應該是在頂出時慢慢爬行20mm吧,如果是這樣就檢查合模閥。
4、先查換向閥中位情形及油缸密封件.還有壓力的斜率
5、通過沉頭螺絲調節開合調節開合模換向閥內部導引油小孔子(X、Y)可緩解
6、還有可能是油箱空氣濾芯堵塞排氣不暢!7開鎖模油缸內泄.檢查活塞密封圈和活塞與活塞桿之間螺紋內泄。
注塑機剛注射完畢突然停電,過了4小時來電后啟動機器,發現開模開不了,怎么辦?
1、檢查一下開模電路部分是不是有什么東西燒了(在無輸出情況下)
2、是模具的事,因為停電太久,加上里面有產品,一下把它漲住了
3、可能是開關模的電磁閥卡住了.把開模的壓力加一加試試
4、調整PQ后開模.然后恢復5如果不行就只好用千斤頂把模板頂開了。
150T開射臺動作或射膠動作時,模具會慢慢打開,開閉模的換向閥也換過幾個都不能解決問題
1、有沒有檢查一下開關模閥底下的液控閥，倆側是否有一個彈簧斷了.
2、鎖模太緊,再調一次(半自動時)
3、鎖模油缸油封內泄檢查(半自動時)
4、鎖模終行程開關壓的太前(半自動時)
平常正常生產的機器,在一次重新開機之后,突然出現了奇怪的慣性.在手動模式下按開模,然后馬上松開,模具竟然不停止動作還會沿著原來的路線運動一段距離,關模,射座都有這種現象.不知道是怎么回事
,有沉淀物,當機停用一段時間后這些沉淀物在油制內漬聚,令閥芯活動受阻,回復緩慢,或電閥線圈產生乘磁也會有這等現象。
2、由于液壓油較臟造成各動作閥閥芯回位出現問題所致.洗油箱,更換液壓油
這里有一臺小注塑機，出現故障如下：鎖模和前后開射臺時壓力表顯示至140(鎖模高壓棍未頂到終止開關)，但開模沒壓力，而且就是打開模時開鎖模油壓會一下子顯示出來，但還是不能開模
1、是不是開模閥卡住了
2、看鎖模壓力那邊是不是無御壓?
3、檢查開閉模油缸,可以將2根油管對調一下試一試來確認內泄與否。
4、開閉模油缸內油封壞。
有一臺海天注塑機,電腦是日本富士的,在生產的過程出現開模未到定位,(位置設定為800,而實地位置在801.9上),老是出現報警,開模速度已經很慢了,也還是不行,檢查電子尺也未松動,請問是何種原因造成。
判斷是開模有效區的值設置太小了吧!將有效位置允許誤差改大看看參數里面,設定一下一個十位以上數看看!
注塑機在生產完以后關掉,到第2天開始做的時候就開不了模了這是什么原因?
1、肯定是停機時處于合模,高壓鎖模位置狀態，模具里形成了真空及引力
2、開閉模機構機件移損,缺油3,開閉模油路中有空氣所致
機器合上模具后就開不了模了,在手動狀態下按開模一點都沒反應,開模壓力也顯示0,按合模鍵壓力倒有顯示35,是正常的數值.請問這是什么原因啊
1、加大壓力和速度開模看看!
2、壓力預調就是系統的總壓調高后再開
3、檢查開閉模油缸活塞油封
4、2個比例電流表是否工作,也可以調大電流打開的
5、手動開模信號沒送到電腦控制器內部.先看一下其他動作表壓力表,壓力、流量電流表指示是否正常,調整加大壓力試一下!如機器正常的話,還開不了,檢查一下油路、開模位置等!
在生產過程中產品注塑成型后,模具在半自動的狀態下打不開
1、先要確認模具中有無產品,再區別對待
2、再要確認手動,半自動狀態分別控制情況
3、開模訊號,開模電磁閥,壓力流量情況
4、檢查在半自動狀態下是否己處于卸壓。