塑料造粒機的主機是擠塑機，它是由擠壓系統、傳動系統以及加熱冷卻系統組成的。擠塑機按照機頭的料流方向還有螺桿的中心線夾角處，將整個機頭分為了斜角機頭還有直角機頭。機頭的外殼完全是用螺栓來固定在機身上的，機頭里面的模具有模芯坐，而且使用螺帽來固定在機頭的進線端口的。模芯坐的前面還安有了模芯，而模芯以及模芯坐的中心是有一個孔的，它可以用來通過芯線。并且在機頭的前面還裝有了均壓環可用來均衡機體的壓力。擠包成型的部分則是由模套座以及模套來組成的，模套的位置可以用螺栓通過支撐來進行調節，可以調整模套對模芯的相對位置，也便于調節擠包層的厚度及其均勻性。
1、首先要把塑料造粒機安裝在通風的位置，保證電機在工作時能很好地散發熱量，以此來延長其使用的壽命。
2、必須要應該定期地對軸承加注一點潤滑油，這樣可以保證其軸承間的潤滑性。
3、要定期檢查一下機體內的道具以及螺絲，如果是全新的塑料造粒機的話，可以在使用了1個小時以后，使用一些工具來緊固機身上的動刀以及定刀的羅斯，并且加強刀片和刀架之間的固定性。
4、為了可以保證其dao具切口的鋒利度，因此我們應該要經常檢查一下機身的dao具，以保證它的鋒利度，減少了因為刀鋒鈍化進而引起的其它部件其不必要的一些損壞。
5、在更換dao具的時候，動刀以及定刀之間的間隙要在20HP以上才行，而且回收料越薄，其間隙也可以適當地調大一些。
6、在第二次啟動之前，操作人員應該要先清除一下機室里面所剩余的一些碎料，以此來減少啟動的阻力。
7、要定期地打開慣性罩與皮帶的輪罩，清楚一下法蘭盤下面出灰的地方，以為塑料造粒機在排出粉料的時候很容易會使粉料浸入到轉軸軸承里面。
8、塑料造粒機應該要保持良好的接地狀態。