1.油溫過高
油溫不正常上升可能是冷卻系統不正?；蛴蛪涸诠ぷ鲿r產生高熱而引起。
⑴卻系統不正常
①冷卻水供應不足，如水掣未完全開啟，水壓不足或水泵流量不符合需要等。
②管道堵塞，如過濾網、冷卻塔散熱能力不足，或損壞或氣溫過高。
③冷卻水溫過高，如冷卻塔散熱能力不足，或損壞或氣溫過高。
⑵液壓系統產生高熱
①油泵損壞，內部零件在高速轉動時磨損產生高熱。
②壓力調節不適當，液壓系統長期處于高壓狀態而過熱。
③油壓元件內漏，例如方向閥扣壞或密封損壞令高壓油流經細小空間時產生熱量。
2.噪音產生
不正常的噪音產生，表示有零件損壞或調整不當，應按噪音發出的位置查明原因即時維修。
⑴油箱內的液壓油不足，油泵吸入空氣或濾油器污物阻塞都會造成油泵缺油，引致油液中氣泡排出撞擊葉片而產生噪音，解決的方法是檢查油量，防止吸入空氣及清洗濾油器。
⑵液壓油粘度高、增加流動阻力，需要更換更合適的液壓油。
⑶由于油泵或電機的軸承或葉片損壞，聯軸器的同心度偏差引起噪音，須調整同心度或更換零件。
⑷方向閥反應失靈但功能仍在，如閥心磨損，內漏毛刺阻塞移動不靈活，電磁閥因電流不足而失靈亦會產生噪音。解決的方法是清洗閥心，閥心磨損須換新件，電流須穩定及充足。
⑸液壓元件損壞或油路管道阻塞令液壓油告訴流動是產生噪音。
⑹機械部分故障，軸承磨損或機械缺乏潤滑油或零件松動，應找出原因將零件緊固或更換，保證有足夠的潤滑油。
3.成品生產不穩定或不合格
在穩定的生產周期中，出現成品質量不穩定多是機械零件磨損或調整失當所致。
⑴螺桿、止逆環、機筒的磨損。
⑵注射油缸內密封圈損壞而產生內漏。
⑶發熱筒的溫度控制不穩定。
⑷壓力速度控制部分失常。
