適逢東莞國際模具、金屬加工、橡塑膠及包裝展(DMP 2015)于中國東莞舉行，阿博格(ARBURG)特地舉辦了金屬/陶瓷粉末注射成型研討會(huì)，聯(lián)同巴斯夫(BASF)和克萊默(CREMER)，介紹高端應(yīng)用方案。
據(jù)介紹，阿博格早于1989年已成立粉末注塑(PIM)實(shí)驗(yàn)室， 在云云注塑機(jī)生產(chǎn)商當(dāng)中，更是唯一一家設(shè)立專門實(shí)驗(yàn)室研究粉注塑。
阿博格上海工藝工程師嚴(yán)瀟俊介紹了粉末注塑的六大方向，包括微結(jié)構(gòu)注射、氣輔注射、多組分注射、退抽芯注射、動(dòng)態(tài)模溫注射、以及控制固化注射。
微結(jié)構(gòu)注射主要應(yīng)用于3C(Computer, Consumer and Commmunications)行業(yè)，尤其是近年各類智能手機(jī)和平板電腦興起，對(duì)于微細(xì)部件的需求大增。由于部件細(xì)小，生產(chǎn)過程穩(wěn)定度要高，否則很容易破壞微小的結(jié)構(gòu)，尤其在脫模時(shí)。
氣輔注射最初應(yīng)用汽車行業(yè)，例如門把手，其目的是在產(chǎn)品當(dāng)中產(chǎn)生中空區(qū)域，節(jié)省材料。嚴(yán)瀟俊提醒，使用汽輔注射在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上應(yīng)盡量避免尖角，否則注射效果或受影響。
多組分注射可組合不同材料或顏色以一次注射方式生產(chǎn)，可以節(jié)省時(shí)間和成本。
嚴(yán)瀟俊指出，這種生產(chǎn)方式在國內(nèi)仍屬少數(shù)，并需配合特殊模具和喂料組合。據(jù)介紹，阿博格可提供雙金屬，金屬/陶瓷，不同硬度的金屬，以致磁性/非磁性等多種注塑組合。
阿博格研討會(huì)窺探高端粉末注塑技術(shù)
退抽芯注射令產(chǎn)品中心具有穿透效果，實(shí)際例子像是光纖的固定器。由于粉末注塑的流動(dòng)方式跟塑料不一樣，先流動(dòng)的物料一旦先冷卻下來，便會(huì)造成熔接線等不良效果，故此生產(chǎn)過程需要達(dá)到充填速度一致。另外，在抽退芯心工序，需不斷調(diào)整液壓油壓力。
動(dòng)態(tài)模溫注射亦可配合粉末注塑，用于需以高溫處理的物料，模具必須加熱快，短時(shí)間內(nèi)達(dá)到高溫，同時(shí)冷卻亦要高速，否則一些微小結(jié)構(gòu)成型不良。模具隔熱能力在此相當(dāng)關(guān)鍵。
控制固化注射亦稱無汽孔注射，主要目的是排除注塑過程可能出現(xiàn)的問題如氣孔，填充以慢速為主。
接著，巴斯夫介紹其Catamold 17-4 PH Plus金屬粉末，在臺(tái)灣生產(chǎn)，年產(chǎn)量超過1,000噸，目標(biāo)市場(chǎng)是亞洲電子以及消費(fèi)品等多種行業(yè)。來自巴斯夫的高欣表示，該物料的收縮率為非常穩(wěn)定的1.165，流動(dòng)性好，以電話卡咭固定器為例，可輕易填充整個(gè)模具。此外，Catamold 17-4 PH Plus幾乎可以完全回收再生，而不影響任何性能。
高欣又透露，另一款新的Catamold 316LW在1-2個(gè)月內(nèi)便會(huì)開始于臺(tái)灣量產(chǎn)，供應(yīng)亞洲市場(chǎng)，其流動(dòng)性佳，收縮率為1。165-1。167。
克萊默則推薦其MIM連續(xù)酸脫燒結(jié)爐，適合大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)，其優(yōu)點(diǎn)包括減省所需員工，占地面積較少，維護(hù)容易，產(chǎn)品一致性提高，從而降低生產(chǎn)成本。克萊默的范曉鈞表示，工廠產(chǎn)能越高，成本可以更低。如有更大產(chǎn)能需求，更可配置twin runner雙軌系統(tǒng)，令產(chǎn)能增加一倍。單獨(dú)取出口， 輸送帶可自行設(shè)計(jì)。 可組合工作也可單獨(dú)運(yùn)作。
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