不論是進口還是國產注塑機/都具有以下特點：
1.注塑機/固定資產投資大，生產規模大，消耗原料多，勞動生產率高，創產值大。是一種勞動效率較高的生產組織形式。
2.注塑機/由機械、液壓、電器、專用配套件等，按照注塑加工工藝技術的需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互之間關聯緊密；注塑機可3班24h連續運轉。若注塑機/的某個元件發生故障，將導致停機。
3、注塑機/上雖然操作簡單，工人少，但注塑機/管理和維修的技術含量高，工作量也大。
所以要保證注塑機經常處于完好狀態，就必須加強注塑機/管理工作，嚴格控制注塑機/的故障發生。以達到降低故障率，減少維修費用，延長使用壽命的目的。
注塑機/故障，一般是指注塑機或系統在使用中喪失或降低其規定功能的事件或現象。注塑機是企業為滿足注塑制品生產工藝要求而配備的。注塑機/的功能體現著它在注塑制品生產活動中存在的價值和對注塑生產的保證程度。在現代化注塑機/生產中，由于注塑機結構復雜，自動化程度很高，液壓、電控及機械的聯系非常緊密，因而注塑機出現故障，那怕是局部的失靈，都會造成整個注塑機的停產。注塑機/故障直接影響注塑產品的數量和質量。注塑機故障是多種多樣的，可以從不同角度對其進行分類，以方便維修人員快速找出故障原由，解除故障。
1.按故障發生狀態，可分為：
（1）漸發性故障。是由于注塑機/初始性能逐漸劣化而產生的，大部分注塑機/的故障都屬于這類故障。這類故障與電控、液壓機械元配件的磨損、腐蝕、疲勞及蠕變等過程有密切的關系。
（2）突發性故障。是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產生的，這種作用超出了注塑機/所能承受的限度。例如：因料筒進入鐵物出現超負荷而引起螺桿折斷；因高壓串入而擊穿注塑機電子板。此類故障往往是突然發生的，事先無任何征兆。
突發性故障多發生在注塑機/使用階段，往往是由于設計、制造、裝配以及材質等缺陷，或者操作失誤、違章作業而造成的。
2.按故障性質劃分，可分為：
（1）間斷性故障。注塑機/在短期內喪失其某些功能，稍加修理調試就能恢復，不需要更換零部件。
（2）永久性故障。注塑機/某些零部件已損壞，需要更換或修理才能恢復使用。
3.按故障影響程度劃分，可分為：
（1）完全性故障。導致注塑機/完全喪失功能。
（2）局部性故障。導致注塑機/某些功能喪失。
4.按故障發生原因劃分，可分為：
（1）磨損性故障。由于注塑機/正常磨損造成的故障。
（2）錯用性故障。由于操作錯誤、維護不當造成的故障。
（3）固有的薄弱性故障。由于設計問題，使注塑機/出現薄弱環節，在正常使用時產生的故障。
5.按故障的危險性劃分，可分為：
（1）危險性故障。例如安全保護系統在需要動作時因故障失去保護作用，造成人身傷害和注塑機/故障；液壓電控系統失靈造成的故障等。
（2）安全性故障。例如安全保護系統在不需要動作時發生動作；注塑機/不能啟動時啟動的故障。
6.按注塑機/故障的發生、發展規律劃分，可分為；
（1）隨機故障。故障發生的時間是隨機的。
（2）有規則故障。故障的發生有一定規律。
每一種故障都有其主要特征，即所謂故障模式，或故障狀態。各種注塑機/的故障狀態是相當繁雜的，但可歸納出以下數種：異常振動、機械磨損、輸入信號無法讓電腦接受、電磁閥沒有輸出信號、機械液壓元件破裂、、比例線性失調、液壓壓降、液壓滲漏、油泵故障、液壓噪音、電路老化、異常聲響、油質劣化、電源壓降、放大板無輸出、溫度失控及其它。不同類型注塑機/的各種故障模式所占比例有所不同。
