雙螺桿擠出機進料方式是依靠兩根螺桿的間隙擠壓的強制進料方式，尤其是常用于ＰＶＣ型材擠出的錐型雙螺桿擠出機，它與單螺桿擠出機的摩擦拖曳的固體輸送有很大的區別。在雙螺桿擠出機中往往采用限制或是定量加料的方式。在進料口上方設有加料器，由加料器中的加料螺桿轉速來控制物料進入擠出機的量，實際上也控制了擠出型材的速度。而螺桿的轉速更多的體現在塑化能力的變化，速度加快，螺桿的塑化能力提高。但二者有密切的關系，加料速度應與擠出機螺桿的轉速相匹配，達到最好的塑化質量和形成適當的機頭壓力。
用于ＰＶＣ型材生產的錐型雙螺桿擠出機螺桿的轉速一般應控制在１０～２５轉／分鐘，加料器的螺桿轉速應控制在使擠出機負荷在滿負荷的４０～６０％。加料速度過快會造成電機負荷過大，對螺桿，電機都是損壞。加料速度過慢，使機頭壓力過低，不利于熔體的合模壓實，產量也會相應降低。在雙螺桿擠出機擠出ＰＶＣ型材生產中，ＰＶＣ粉料容易擠壓、塑化快、被經常使用，而ＰＶＣ顆粒料體積大、擠壓困難、塑化慢并容易造成設備損害，需要磨細后使用。
