近日，德國機械和設備制造業協會公布數據顯現，2015年盡管受到中國市場疲軟的影響，但是由于美國和歐盟內部市場需求旺盛，德國機械設備出口額高達1550億歐元，比去年同期增長2.6%，除去價格增長因素，凈增長0.9%，創造了新的紀錄。
德國制造享譽世界，無論是帳篷、鐘表、橋梁，還是汽車、火車、輪船，“德國制造”總是那么耐用、務實、可靠、安全、精密，今天的中國，已經成為“世界工廠”和制造業大國。德國憑借巨大的制造業規模，已成歐洲最大的注塑市場。隨著中國加入世界經貿組織（WTO），國外注塑機制造商“進駐”中國之后，中國注塑機制造企業充滿了機遇與挑戰。業內呼吁多借鑒國外注塑技術基礎上創新升級，生產出適合我國市場需求的注塑機械，為我國機械制造業增添一臂之力。
德國已成歐洲最大的注塑市場
我國“制造業大國”美譽：華而不實
2015年，德國用于注塑的聚合物總量增長了2%，汽車產量攀升了3%。德國注塑企業從歐元匯率的下跌和OEM在出口市場上的成功中受惠。除此之外，油價的下跌也加強了德國經濟的繼續好轉和消費者信心，同時也推動了包裝和消費品需求的增長。這些因素，外加德國在地理位置上靠近新興的東歐和中歐市場，意味著德國注塑企業服務于傳統和新的地理區域。
德國，毫無疑問已成為歐洲注塑行業中最大的區域，2015年的聚合物使用量略高于200萬噸。在使用注塑工藝的幾乎所有的行業領域中，德國都是歐洲最大的市場。大型公司，如Bericap（封蓋和閉合裝置），Gerresheimer Wilden（醫療產品），Rchling（汽車產品）和Pppelmann（汽車和包裝），都以德國作為基地。
咨詢公司AMI推出的德國注塑企業名錄表明，相比其他許多重要的歐國家，德國注塑行業不僅規模大，而且發展穩健。
機遇與挑戰：國外注塑機制造商“進駐”
中國加入世界經貿組織（WTO）后，國外的機械制造業加速對華轉移，世界一些知名的注塑機企業，如德國德馬克、克虜伯、巴登菲爾，日本住友重工等公司先后“進駐”中國，有的還進一步設立了技術中心。國外注塑機制造商的進入給中國注塑機行業帶來了發展活力，同時也使中國注塑機制造企業充滿了機遇與挑戰。
中國注塑機企業主要分布在東南沿海、珠江三角洲一帶，其中寧波地區發展勢頭最猛，現已成為中國最大的注塑機生產基地，年生產量占國內注塑機年總產量1/2以上，占世界注塑機的1/3.中國注塑機雖然發展很快、生產品種也較多，基本上能供給國內塑料原料加工與塑料制品加工、成型所需的一般技術裝備，個別產品也進入世界前列，但與工業發達國家如德國、日本、意大利相比，中國注塑機還有一定差距，主要表現在品種少、能耗高、控制水平低、性能不穩定等方面。
世界各國在環保，如能耗、噪音、泄漏等控制方面日益嚴格的要求，節能已完成為注塑機電液系統的研究重點，針對閥控電液系統有較大能量損失的不足，德、日等國發展了應用變量泵和電液比例閥結合的負載感應型的注塑機電液控制系統。為進一步降低能耗，減少噪音，最新一代的注塑機是用轉速可調的電動機驅動液壓泵為動力源，在保壓、冷卻及空轉工況保持很低轉速，以達到節能、降噪的目的。
利用注塑機同步信號及電氣控制系統，根據注塑成型的工藝要求，將電液比例控制系統，模擬成負載跟蹤控制系統，使油泵電機的轉速與注塑機工作所需液壓的流量與壓力乘積成正比，將傳統的定量泵改造成變頻變量泵，從而使溢流閥的回油流量降到最小，無高壓節流能量損失，進而將傳統有高壓節流的“耗能型”注塑機升級為無高壓節流的“節能型”注塑機，節能型注塑機除了節能功能之主要特性外，依據其節能原理，還具有附加系列的優點。
現如今，我國的注塑機行業得到了突飛猛進的發展，所生產的注塑機產品已經足以滿足國內的基本市場需求，出口份額也在逐年增長。但從技術層面來看，我國的注塑機產品整體技術水平不高，與國外注塑機產品還存在一定的差距，我國塑料機械行業有待整體升級。
