同向平行雙螺桿擠出機結構由喂料系統、油潤滑系統、軟水冷卻系統、水冷拉條切粒系統、傳動箱、機筒等組成。喂料系統由供料系統、料斗、喂料機三部分構成。
下面主要介紹擠出機機筒和喂料系統
同向平行雙螺桿擠出機機筒內采用軟水冷卻，軟水箱與機體分離便于清洗和維修，水管采用紫銅管鍍鉻處理。
同向平行雙螺桿擠出現機筒循環環節：
1、擠出反應成型時的反應過程、速度、性能與螺桿構型、操作條件之間的內在,建立模型,用來指導反應成型擠出。
2、擠出過程中物態變化規律,輸送原理 固體 熔體的輸送 排氣真相和規律,建立起數學的 物理的模型,用來指導雙螺桿擠出機的設計和擠出過程的優化。
向平行雙螺桿擠出機喂料系統
供料系統有人功加料機和自動上料機，自動上料機有彈簧上料機、螺旋上料機和真空上料機。
1、彈簧上料機可用于粉料、粒料，性能優于真空上料機，缺點是彈簧易在料管內卡死，不便維修。
2、螺旋上料機可用于粉料、粒料和混合料，優點是穩定性好，缺點是體積較大。這三種上料機均可通過料斗限位計實現自動化控制。
3、真空上料機主要用于粒料，易控制、體積小、結構簡單、便于維修，但用于帶有粉末助劑的粒料時，易使助劑丟失，影響產品質量，同時也影響上料機自身的使用。
喂料電機一般采用變頻調速三相異步電動機。
喂料裝置的喂料速度與擠出機螺桿的轉速是聯動的，即改變雙螺桿轉速時，喂料控制裝置可以自動跟蹤，并可調節喂料速度，使喂料量隨雙螺桿轉速的變化而變化，以保證喂料量與雙螺桿擠出量的平衡。喂料機具有穩定加功能，對于某些粘性較大的物料必須增加一個強制垂直喂料機才能保證穩定喂料。
