空壓機漏油故障分析： 　在空壓機的日常操作中，經常會出現空壓機漏油現象，外表有潤滑油溢出。 　　 空壓機漏油故障原因： 　　 1、油封脫落或油封缺陷漏油。 　　 2、主軸松曠導致油封漏油。 　　 3、結合面滲漏，進、回油管接頭松動。 　　 4、皮帶安裝過緊導致主軸瓦磨損。 　　 5、鑄造或加工缺陷也會造成空壓機漏油現象。 　　 空壓機漏油故障判斷與排除方法： 　　 1、空壓機漏油，要注意觀察油封部位，檢查油封是否有龜裂、內唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應更換；檢查油封與主軸結合面有否劃傷與缺陷，存在劃傷與缺陷的應予更換。檢查回油是否暢通，回油不暢使曲軸箱壓力過高導致油封漏油或脫落，必須保證回油管最小管徑，并且不扭曲、不折彎，回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸，不符合標準的予以更換。 2、用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大，間隙過大應同時更換軸瓦及油封。 　　 3、檢查各結合部密封墊密封情況，修復或更換密封墊；檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。 4、空壓機漏油檢查并重新調整皮帶松緊程度，拇指按下10毫米為宜。 　　 5、空壓機漏油，需要檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷，修復或更換缺陷件。 　　 過熱故障分析 　　在空壓機的日常操作中，會因空壓機的長時間超負荷運作而出現空壓機過熱故障。 　　 空壓機過熱故障現象： 　　 1、空壓機排氣溫度過高。 　　 2、運轉部位發燙。 空壓機過熱故障原因： 1、松壓閥或卸荷閥不工作導致空壓機過熱故障。 　　 2、氣制動系統泄露嚴重導致空壓機過熱故障。 　　 3、運轉部位供油不足及拉缸。 　　 空壓機過熱故障判斷與排除方法： 　　　 1、進氣卸荷時檢查松壓閥組件，有卡滯的清洗排除或更換失效件。排氣卸荷時檢查卸荷閥有堵塞或卡滯的要清洗修復或更換失效件，有效排除空壓機過熱故障； 　　 2、檢查制動系統件和管路； 　　 3、活塞與缸套之間潤滑不良、間隙過小或拉缸均可導致過熱，遇該情況應檢查、修復或更換失效件。 　　 異響故障分析 　　在日常使用空壓機的過程中，空壓機經常會出現異響，例如：金屬撞擊聲，均勻的敲擊聲，摩擦嘯叫聲的空壓機異響故障。 空壓機異響故障原因： 　 1、連桿瓦磨損嚴重，連桿螺栓松動，連桿襯套磨損嚴重，主軸磨損嚴重或損壞產生撞擊聲； 2、皮帶過松，主、被動皮帶槽型不符造成打滑產生空壓機異響； 　　 3、空壓機運行后沒有立即供油，金屬干摩擦產生空壓機異響； 　　 4、固定螺栓松動； 　　 5、緊固齒輪螺母松動，造成齒隙過大產生空壓機異響敲擊聲； 　　 6、活塞頂有異物。 　　 空壓機異響故障判斷與排除方法： 　　 1、空壓機異響時，檢查連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損，連桿螺栓是否松動，檢查空壓機主油道是否暢通；建議更換磨損嚴重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦，擰緊連桿螺栓，用壓縮空油孔對準空壓機進油孔；氣疏通主油道。重新裝配時，應注意主軸軸承。 　　 2、空壓機異響時，檢查主、被動皮帶輪槽型是否一致，不一致請更換，并調整皮帶松緊度。 3、檢查潤滑油進油壓力、機油管路是否破損、堵塞，壓力不足應立即調整、清理、更換失效管路；檢查潤滑油的油質及雜質含量，與使用標準比較，超標時應立即更換；檢查空壓機是否供油，若無供油應立即進行全面檢查。 　　 4、檢查空壓機固定螺栓是否松功并給予以緊固，有助于緩解空壓機異響。 　　 5、齒輪傳動的空壓機還應檢查齒輪有否松動或齒輪安裝配合情況，螺母松動的擰緊螺母，配合有問題的應予更換。 　 6、清除異物，有助于緩解空壓機異響。 空壓機節能方法： 　　 隨著社會的不斷進步和科學的發展，節能已經越來越成為人們關心的話題，各國各個行業都在采取積極有效的措施節能，本文將為你講述空壓機的節能方法。 　　 一、解決空壓機泄漏和用氣方式 　　據權威機構檢測，空壓機所消耗的電能僅有10%轉化成壓縮空氣，剩下的90%轉化為熱能，由此可見，壓縮空氣比電費還要貴十倍，但是往往我們都忽略了這一點。 在大多數的工廠，到處都能聽到漏氣的聲音，但是根本沒有人理會，如果我們把泄漏問題解決了，就節省了大量的能源，因此，當聽到漏氣時，要及時采取相應的措施。 　還有一些工廠在用氣方式上存在很大的誤區，比如在線路板生產廠家，大多數電鍍線上都要用振動來增加對小孔的電鍍能力，有些廠家偏好采用氣振來達到此目的，殊不知，這樣做比采用電振的方式要多消耗十倍以上的電力。 　　 因此，空壓機的節能，在及時治理漏氣問題的同時還要避免不當的用氣方式。 　　 二、節能改造空壓機 　　對空壓機的節能改造方式主要有以下三種 　　 1.變頻調速方式 　　采取變頻調速方式來降低空壓機電動機的軸功率輸出。改造之前，空壓機的壓力達到設定壓力時，即會自動卸荷；改造之后，空壓機并不卸荷，而是通過降低轉速來降低壓縮機時的產氣量，維持氣網需要的最低壓力。這里有兩個地方可以節能： 　　 （1）減少壓縮機從卸荷狀態到加載狀態這一突變過程帶來的電能消耗。 　　 （2）電機的運轉頻率降低至工頻以下，使電機軸的輸出功率減少。以上兩種方式都不同程度的降低了空壓機在運行過程中的能源消耗，但是空壓機在工作過程中產生如此大的熱能而讓它白白地散發到空氣中去，卻在很長的時間內未得到用戶的普遍重視，這不能說不是一個極大的遺憾。 　　 2.集中控制方式 　對多臺空壓機采取集中控制方式。根據用氣情況自動控制空壓機的運行臺數，改造之前，空壓機開啟的臺數是固定的。 　　 （1）若用氣量進一步減少，性能好的空壓機則會自動停機。在（1）的情況下，空壓機即使是在卸載情況下也是要消耗電能的。改造后，便可停掉相應臺數的空壓機，運行臺數減少了，無疑就節約了用電。 　　 （2）當用氣減少到一定量時，空壓機是通過減少加載時間來減少產氣量。 　　 3.空壓機熱能回收 　　空壓機熱能回收是一項非常環保的節能方式。 　　 熱能回收裝置工作原理 　　空壓機的高溫油經過熱交換器把熱量傳遞到冷卻水中，冷卻水被加熱后流到保溫貯水桶中，這樣就可達到熱能回收的目的。 空壓機的特點： 　　由電動機直接驅動壓縮機，使曲軸產生旋轉運動，帶動連桿使活塞產生往復運動，引起氣缸容積變化。由于氣缸內壓力的變化，通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經過排氣閥的作用，經排氣管，單向閥（止回閥）進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯接啟動。 本公司是從事空壓機系統設備供應、設計安裝、維修、服務一體化的專業公司 　　——公司自成立以來一直秉承“服務一家，滿意一家”的宗旨，在臺灣及大陸地區已形成一個龐大的客戶群體，贏得一千多家客戶的信任與支持，尤其在電子業及家具業等用氣質量要求高而且用氣量大的行業用得更為廣泛。 　　——為了更快捷的服務于客戶，我們組建了專業營銷和售后服務隊伍，配備有專業服務人員及相應服務車，整套的維修工具及設備，24小時熱線服務，深入企業，上門服務。接到您的一個故障電話，我們在最短時間內立即趕到現場排憂解難，不會讓您因空壓機設備故障影響您的生產。客戶的滿意是我們的工作目的，客戶的信任，是我們的工作動力。 　　——阿特拉斯集團是全球最大的專業化生產空壓機設備公司﹐創建于1873年﹐總部位于瑞典﹐是世界上第一臺噴油、無油螺桿式空壓機制造者﹐多年來銷量和市場占有率一直據世界首位，市場可比性強，零配件充足，可隨時滿足客戶需求。 　　作為專業空壓機設備銷售及技術服務企業，新昊空壓機一向以優質的產品、良好的服務和全方位的技術支持而為人稱道。在廣大客戶的支持下，公司日益壯大。讓我們攜手為發展事業愉快合作，共同開拓、進取。 歡迎各界人士及新老客戶光臨我們公司實地考察、指導. 經營主要項目： 壓縮空氣系統設備： 空壓機、干燥機、過濾器、儲氣罐