節(jié)電設(shè)備;電磁加熱設(shè)備;電磁加熱主板;注塑機(jī)電磁加熱;拉絲機(jī)電磁加熱;擠出機(jī)電磁加熱;造粒機(jī)電磁加熱;塑膠機(jī)械加熱圈;電磁加熱圈;加熱圈; 中頻電爐用節(jié)能柜。 電磁加熱原理： 現(xiàn)階段市場(chǎng)上的塑膠機(jī)械所用的加熱方式普遍為電熱圈發(fā)熱，通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量傳到料筒上，外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致周圍的環(huán)境溫度上升，另外電阻絲加熱還有個(gè)缺點(diǎn)就是功率密度低，在一需要溫度較高的場(chǎng)合就無法適應(yīng)了。電磁加熱技術(shù)是使金屬料筒自身發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達(dá)30%--80%。 ● 適用范圍 塑料注塑機(jī)、塑料拉絲、吹膜、造粒、擠出機(jī)（包含電纜生產(chǎn)擠出機(jī)）、擠塑機(jī)、熱塑性塑膠管材、塑料型材生產(chǎn)、管道伴熱（如石油管道）等。 ● HXD電磁加熱控制器性能特點(diǎn) ★ 塑料機(jī)械節(jié)能省電的技術(shù)革命 ★ 節(jié)電效果可達(dá)30%～75% ★ 改善企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率 ★ 環(huán)保效果好、顯著降低生產(chǎn)車間環(huán)境溫度 ★ 完全避免傳統(tǒng)加熱方式帶來的不安全因素 ★ 性價(jià)比高、維修方便快捷 。HXD電磁加熱控制器主要技術(shù)指標(biāo)： 工作電壓：220V交流 50/60Hz 工作電流：7A（最大可調(diào)8A） 輸出功率：2KW ± 10% 溫度/濕度：-10～+50℃/90%RH以下 平均無故障時(shí)間：10000小時(shí)以上 ● 本產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn) 1、大幅度節(jié)約電能 塑料機(jī)械料筒所用的加熱方式為傳統(tǒng)的電熱圈（即電阻絲）加熱，通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量傳到料筒內(nèi)，電熱圈外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在大量的熱能損失，造成車間高溫悶熱。而電磁加熱系統(tǒng)徹底解決這樣的問題，感應(yīng)線圈和料筒之間加裝一層隔熱層，料筒內(nèi)部的熱量微量輻射到空氣中，料筒表面的溫度在50℃以下，經(jīng)過嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)測(cè)試，節(jié)約電能在30%-70%，特別對(duì)于大功率注塑機(jī)節(jié)電效果更為明顯。 2、降低維護(hù)費(fèi)用 本產(chǎn)品加熱部分采用耐高溫絕緣材料、電纜材料制造，加熱電纜本身產(chǎn)生熱量低，不存在原線圈的發(fā)熱絲在高溫狀態(tài)下老化而縮短壽命的問題，所以，其使用壽命很長(zhǎng)。 3、明顯降低車間的溫度 通過以上的節(jié)能分析，使用電磁加熱系統(tǒng)節(jié)約了傳統(tǒng)加熱方式輻射到空氣中的能量，車間不再出現(xiàn)高溫悶熱，大大改善工作環(huán)境。 4、發(fā)熱功率大 注塑機(jī)料筒的傳統(tǒng)電阻絲功率過大后對(duì)電阻絲本身的傷害會(huì)大大增加，電阻絲金屬本身在高溫下會(huì)快速揮發(fā)，迅速老化而失效，所以傳統(tǒng)電阻絲需要不定期的更換，增加了生產(chǎn)成本和降低生產(chǎn)效率；而高頻節(jié)能加熱系統(tǒng)的特點(diǎn)是只有被感應(yīng)的料筒金屬內(nèi)部才產(chǎn)生高溫而加熱系統(tǒng)本身溫度很低，自身電損耗微不足道，所以即使功率較大時(shí)也不影響加熱系統(tǒng)的使用壽命，根據(jù)需要還可以方便的隨時(shí)調(diào)節(jié)使用功率。 5、可以長(zhǎng)時(shí)間在惡劣的環(huán)境中工作 傳統(tǒng)電阻絲在惡劣環(huán)境中將嚴(yán)重降低它的壽命，如：加熱位置遇到油污、和料筒金屬熱傳導(dǎo)不良、有漏膠現(xiàn)象出現(xiàn)等。由于高頻加熱系統(tǒng)本身是在低溫下工作的，所以它不會(huì)把吸附在自身表面的油污、塑料顆粒等加熱碳化，故不會(huì)產(chǎn)生漏電、短路等故障；高頻加熱系統(tǒng)的工作原理是高頻感應(yīng)，它不同于接觸傳導(dǎo)加熱原理，所以它不需要和被感應(yīng)金屬的直接接觸，故不存在傳導(dǎo)不良的問題。 6、完全避免傳統(tǒng)加熱方式帶來的不安全因素 安裝完成本產(chǎn)品后，料筒表面的溫度在50℃以下，人體完全可以安全觸摸；避免傳統(tǒng)加熱方式而造成的燒傷、燙傷事故的發(fā)生；保護(hù)了員工的生產(chǎn)安全。 7、清潔環(huán)保 由于料筒的表面溫度低，它不會(huì)燒焦吸附在它表面的異物，如塑料顆粒、油污、灰塵等，不會(huì)產(chǎn)生有害氣體，改善了車間的空氣環(huán)境。 本公司承諾節(jié)電30%以上，達(dá)不到此效果，概不收費(fèi)。我們可以先幫你們?cè)嚫囊慌_(tái)，讓貴公司看到節(jié)電效果，再做決定。企業(yè)半年節(jié)電費(fèi)用就可收回改裝設(shè)備的成本，塑膠電磁節(jié)能系統(tǒng)終身免費(fèi)保修，可提供設(shè)備加熱方案設(shè)計(jì) 工程師上門安裝。 誠(chéng)征全國(guó)加盟代理，可培訓(xùn)按裝技術(shù)工人。 可為您的塑料擠出機(jī)量身定做高效加熱節(jié)電器，并提供改造、安裝、售后等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)，實(shí)現(xiàn)您的節(jié)電夢(mèng)想！ 目前大部分塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉絲注塑、管材等生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備都是采用電熱圈對(duì)料筒和模頭進(jìn)行加熱，使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸，擠出成型為產(chǎn)品。存在以下問題： 1、熱損失大： 現(xiàn)有企業(yè)采用的加熱方式，是由電阻絲繞制的加熱圈，加熱圈的內(nèi)外雙面均發(fā)熱，其內(nèi)面（緊貼熔膠筒部分）的熱傳導(dǎo)到溶膠筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的浪費(fèi)。 2、車間環(huán)境溫度上升： 由于熱量大量散失，周圍環(huán)境溫度升高，尤其是夏季對(duì)生產(chǎn)環(huán)境影響很大，現(xiàn)場(chǎng)工作溫度甚至超過了45℃，有些企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度，這又造成能源的二次浪費(fèi)。 3、傳統(tǒng)發(fā)熱圈使用壽命短、維修量大： 由于采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度長(zhǎng)時(shí)間高達(dá)幾百度溫度，電阻絲容易因高溫老化而燒斷，常用電熱圈使用壽命不長(zhǎng)，因此，維修的工作量相對(duì)較大 4、由于車間內(nèi)溫度高，機(jī)器油溫升高，大大縮短油封、油泵使用壽命，出現(xiàn)漏油和壓力不穩(wěn)定現(xiàn)象 電磁加熱系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn) 現(xiàn)階段市場(chǎng)上的塑膠機(jī)械所用的加熱方式普遍為電熱圈發(fā)熱，通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量傳到料筒上，外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升，另外電阻絲加熱還有一個(gè)缺點(diǎn)就是功率密度低，在一些需要溫度較高的場(chǎng)合就無法適應(yīng)了。電磁加熱技術(shù)是使金屬料筒自身發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達(dá)30％～80％。 電磁加熱系統(tǒng)由兩部分組成：電磁控制器和加熱圈。原機(jī)受溫度控制的電源〔加熱輸出接觸器（或固態(tài)繼電器）輸出端〕經(jīng)電磁控制器將工頻交流電整流、濾波、逆變成25—30KHz的高頻交流電，通過連接線接到電磁加熱圈上，高頻交流電透過保溫材料作用于料筒，使料筒本身發(fā)熱。另外，也可以把電源直接輸入到電磁控制器，原有的溫度控制器直接用來控制電磁控制器。