陶瓷表殼成型機(jī)的選擇盡在深圳市德潤(rùn)機(jī)械有限公司,本公司10多年來(lái)一直專注于陶瓷注射成型機(jī),粉末成型機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn). 陶瓷注射成型機(jī)特性及簡(jiǎn)單說(shuō)明 1、陶瓷注射機(jī)（標(biāo)準(zhǔn)機(jī)系列25 型 ～ 450 型 ） 2、陶瓷成型機(jī)（單滑板系列25 型  ～ 450型 ） 3、陶瓷機(jī)（圓盤(pán)機(jī)系列 55型  ～ 450 型  ） 適用于制造陶瓷汽輪機(jī)部件，紡織陶瓷零部件、電子陶瓷、汽車陶瓷零件、柴油機(jī)陶瓷零件、陶瓷電器開(kāi)關(guān)、陶瓷家電零部件、陶瓷手表零部件、陶瓷裝飾品等。本公司生產(chǎn)的立式注射機(jī)除用于氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等陶瓷材料的成型外，還用于粉末冶金零件的制造。注射成型是將瓷粉和有機(jī)粘合劑混合后，經(jīng)注射成型機(jī)，在70~300℃溫度下將瓷料注射到金屬模腔內(nèi)，待冷卻后，粘結(jié)劑固化，便可取出毛坯燒結(jié)而成型。 注射成型法可以成型形狀復(fù)雜的制品，毛坯尺寸和燒結(jié)后實(shí)際尺寸的精確度高，尺寸公差在1%以內(nèi)。本公司生產(chǎn)的陶瓷成型機(jī)可分別用于固態(tài)陶瓷和液體陶瓷兩種成型方式。 固態(tài)陶瓷機(jī)特性：本公司生產(chǎn)的固態(tài)陶瓷機(jī)，針對(duì)不同性能的陶瓷材料注射成型的特點(diǎn)而設(shè)計(jì)，能使用固態(tài)材料（氧化鋯陶瓷機(jī)）的注射成型，特殊設(shè)計(jì)的炮筒螺桿解決了普通三段式結(jié)構(gòu)的螺桿的磨損難題。這種結(jié)構(gòu)在輸送固態(tài)（氧化鋯）陶瓷材料時(shí)，當(dāng)炮筒溫度在陶瓷材料熔融臨界點(diǎn)，陶瓷材料受熱但不熔融，此時(shí)輸送螺桿無(wú)壓縮比的影響，能將材料對(duì)螺桿的磨損減到最低，此種工作方式的炮筒螺桿在使用陶瓷材料注射成型時(shí)使用壽命能達(dá)到三年以上。通常生產(chǎn)廠家使用普通三段式炮筒螺桿注射成型固態(tài)（氧化鋯）陶瓷混合料，但由于陶瓷粉未的高硬度性能和螺桿壓縮比影響，對(duì)螺桿磨損速度很快，其壽命最長(zhǎng)也只能在6個(gè)月左右。 深圳市德潤(rùn)機(jī)械有限公司10年來(lái)一直專注陶瓷注射成型機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn),歡迎各位新老朋友來(lái)電洽談,德潤(rùn)機(jī)械向您承諾,將給你最好的陶瓷表殼注射成型的解決方案,謝謝~~~