移動式高粘度轉子泵，裕華泵業供應
高粘度泵使用時注意事項:
1.進、出口管路的管徑必須和泵保持一致；
2.設計管路時應盡量減少彎頭，《保溫圓弧泵》且彎頭角度不宜過小，進口管線不宜過長，以免影響自吸。
3.啟動前每個注油杯都應家潤滑油，且保證每天加油一次。
4.泵在工作前應該點動啟動電機，觀察轉向是否和規定轉向一致。
5.開機后觀察運轉是否正常，如有不正常噪音、特殊振動或溫升過高等情況，應停機檢查。
6.注意皮帶松緊是否恰當，每半年調整一次。
●高粘度泵產品特點:
1.流動平穩：沒有脈動和壓力波峰，不會產生管道顫動。
2.多功能性：僅僅通過調整轉子軸的位置，同一臺泵既可以出來稀釋溶液又可以出來瀝青，糖漿，樹脂，聚合物等高粘度液體。
3.可逆性：可以通過改變齒輪的旋轉方向使液體反向流動，兩種方向都能充分發揮泵的性能
4.自吸性：由泵產生高真空，允許在最大自吸高度實現快速自吸，取決于泵送液體的物理特性（溫度，蒸汽壓力，粘度等）。
5.建議性：只有兩個活動部件：主動輪和動輪，只有一個軸封。
6.堅固的重載結構：低轉速。特大球軸承的外部軸承座可以承受軸向和徑向負載。
7.磨損率低：由于主動輪和從動齒輪不成倍數關系。這就意味著磨損可以被均勻的分散在每個齒輪上。因為一個齒輪上的每一個齒輪接觸另一個齒輪上的每一個齒輪的次數一樣。
8.磨損調節系統：轉子邊緣的磨損可以通過調整轉子軸的位置來補償。這樣，即使在有相當大的磨損的情況下，也可以保證泵的穩定性。
9.維護簡單，維護率低：不用移動泵，管道或泵驅動裝置就可以進行檢查和調節。
10.互動性：標準組件的設計可實現不同材料和特性零部件之間的替換。例如：有多種軸封系統可供選擇，還可以安裝帶夾套的外殼和軸蓋來代替標準部件。
11.端口位置可改變：泵殼可在軸承箱上旋轉以從不同位置處吸排液體。
12.預熱：加熱夾套或是與外殼鑄成一體，或是安裝在端蓋上，或是安裝在填料壓蓋上。
13.旁路安全閥：旁路安全閥安裝在泵上并且容易調節，在有些型號的泵上采取雙重安全閥并帶加熱夾套。
五、常見故障及排除方法
現象
產生原因
處理方法
開機后無流量或流量小
1 、超過泵允許吸上高度
2 、進口管線過長、彎頭過多
3 、進口管路漏氣
4 、電機轉向不對
1 、降低泵位
2 、縮短管線、減少彎頭
3 、重新密封漏氣部位
4 、改變轉向
泵突然停轉
1 、泵腔進入異物，轉子卡死
2 、其他機械故障
1 、取出異物
2 、檢查排除
密封漏油
密封損壞
更換密封
上一產品：保溫齒輪泵 瀝青泵
下一產品：冷凍機專用齒輪泵
高粘度泵使用時注意事項:
1.進、出口管路的管徑必須和泵保持一致；
2.設計管路時應盡量減少彎頭，《保溫圓弧泵》且彎頭角度不宜過小，進口管線不宜過長，以免影響自吸。
3.啟動前每個注油杯都應家潤滑油，且保證每天加油一次。
4.泵在工作前應該點動啟動電機，觀察轉向是否和規定轉向一致。
5.開機后觀察運轉是否正常，如有不正常噪音、特殊振動或溫升過高等情況，應停機檢查。
6.注意皮帶松緊是否恰當，每半年調整一次。
●高粘度泵產品特點:
1.流動平穩：沒有脈動和壓力波峰，不會產生管道顫動。
2.多功能性：僅僅通過調整轉子軸的位置，同一臺泵既可以出來稀釋溶液又可以出來瀝青，糖漿，樹脂，聚合物等高粘度液體。
3.可逆性：可以通過改變齒輪的旋轉方向使液體反向流動，兩種方向都能充分發揮泵的性能
4.自吸性：由泵產生高真空，允許在最大自吸高度實現快速自吸，取決于泵送液體的物理特性（溫度，蒸汽壓力，粘度等）。
5.建議性：只有兩個活動部件：主動輪和動輪，只有一個軸封。
6.堅固的重載結構：低轉速。特大球軸承的外部軸承座可以承受軸向和徑向負載。
7.磨損率低：由于主動輪和從動齒輪不成倍數關系。這就意味著磨損可以被均勻的分散在每個齒輪上。因為一個齒輪上的每一個齒輪接觸另一個齒輪上的每一個齒輪的次數一樣。
8.磨損調節系統：轉子邊緣的磨損可以通過調整轉子軸的位置來補償。這樣，即使在有相當大的磨損的情況下，也可以保證泵的穩定性。
9.維護簡單，維護率低：不用移動泵，管道或泵驅動裝置就可以進行檢查和調節。
10.互動性：標準組件的設計可實現不同材料和特性零部件之間的替換。例如：有多種軸封系統可供選擇，還可以安裝帶夾套的外殼和軸蓋來代替標準部件。
11.端口位置可改變：泵殼可在軸承箱上旋轉以從不同位置處吸排液體。
12.預熱：加熱夾套或是與外殼鑄成一體，或是安裝在端蓋上，或是安裝在填料壓蓋上。
13.旁路安全閥：旁路安全閥安裝在泵上并且容易調節，在有些型號的泵上采取雙重安全閥并帶加熱夾套。
五、常見故障及排除方法
現象
產生原因
處理方法
開機后無流量或流量小
1 、超過泵允許吸上高度
2 、進口管線過長、彎頭過多
3 、進口管路漏氣
4 、電機轉向不對
1 、降低泵位
2 、縮短管線、減少彎頭
3 、重新密封漏氣部位
4 、改變轉向
泵突然停轉
1 、泵腔進入異物，轉子卡死
2 、其他機械故障
1 、取出異物
2 、檢查排除
密封漏油
密封損壞
更換密封
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