不同的壓縮機配置后處理設備儲氣罐
我們都知道現代產業對壓縮空氣的要求可分為以下幾個方面： 1）壓力、流量的要求； 2）干燥度（即含水量或露點溫度）的要求； 3）清潔度的要求（相對比較復雜，包括：固體物、油霧、微生物、有害氣體等）。 壓縮氣體干燥、凈化的程度亦因客戶要求允許程度不同，選擇亦有不同。通常用戶的配置方案順序為： 壓縮機+儲氣罐+FC離心式油水分離器(前置)+冷凍式干燥機+FT主管路過濾器+FA微油霧過濾器+(吸附式干燥機+FT+FH活性碳除臭過濾器)。 其中D為C級離心式油水分離器，完全過濾3μ或更大的固態離子，去除99%水分，40%的油霧. 含油量：1～3PPM;FT級主管路過濾器，完全過濾1μ或更大的固態離子，去除100%的水分，70%的油霧. 常壓露點：-23℃，含油量：1PPM;FA為微油霧過濾器，微玻璃纖維經特殊設計的密度、直徑及表面處理，可過濾0.01μ的固態粒子。外部海綿層吸收并排出油霧，可去除99.999%油霧。FH為活性碳除臭過濾器，可過濾0.01μ的固態粒子。外部海綿層吸收并排出油霧，殘油率0.003ppm。 儲氣罐因屬于壓力容器，其安全閥、壓力表、排污閥等安全附件應配套齊全。 排氣量在2～4m3/min以下使用1000L儲氣罐，排氣量在6～10m3/min以下使用1500L～2000L儲氣罐。建議盡量使用現有儲氣罐或串聯以節約一次性投入成本。 儲氣罐的選用 塑韌性要高，筒體材質塑韌性要好，受力均勻，應力分布合理。筒體上需開設有安全信號孔，確保安全。耐腐蝕性要好，內筒采用耐腐蝕性好的材料，且進行消除應力熱處理，無硫化氫應力腐蝕。抗疲勞性要好，最好采用有限元進行疲勞分析設計，確保設備抗疲勞性。儲氣罐因屬于壓力容器，其安全閥、壓力表、排污閥等安全附件應配套齊全。排氣量在2～4m3/min以下使用1000L儲氣罐。排氣量在6～10m3/min以下使用1500L～2000L儲氣罐。 建議盡量使用現有儲氣罐或串聯以節約一次性投入成本。 儲氣罐因屬于壓力容器,其安全閥、壓力表、排污閥等安全附件應配套齊全。 排氣量在2～4m3/min以下使用1000L儲氣罐。 排氣量在6～10m3/min以下使用1500L～2000L儲氣罐。 建議盡量借用現有儲氣罐或串聯以節約一次性投入成本。 儲氣罐用來儲存壓縮空氣；消除壓力波動，緩沖壓力，保證輸出氣流的連續性，因壓縮機排出空氣的壓力有一定波動，加裝儲氣罐后，能使用氣端的壓縮空氣壓力更穩定；調節用氣量或以備發生故障和臨時需要應急使用；進一步分離壓縮空氣中的水分和油分，空氣中部分水蒸汽經壓縮機壓縮后已形成液態的水滴，這些水滴經過儲氣罐時大部分會沉積在儲氣罐底部，儲氣罐底部有一個排污閥，可通過手動或自動排出。