激光切割機(jī)專用齒條
激光切割機(jī)齒條
數(shù)控激光切割機(jī)床一般采用龍門結(jié)構(gòu)形式，加工時(shí)龍門移動(dòng)，雙邊傳動(dòng)和驅(qū)動(dòng)，即龍門橫梁的兩邊均對(duì)稱安裝有齒輪齒條和伺服電機(jī)，實(shí)現(xiàn)雙邊齒輪齒條傳動(dòng)，雙伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。雙邊驅(qū)動(dòng)保證橫梁受力平衡，橫梁運(yùn)行同步。雖然雙邊傳動(dòng)電機(jī)，齒輪齒條都是同樣規(guī)格，龍門做大行程運(yùn)動(dòng)時(shí)，雙邊傳動(dòng)的機(jī)械誤差是的很難避免的。需要對(duì)同步控制的雙邊進(jìn)行位置補(bǔ)償，消除雙邊傳動(dòng)的機(jī)械誤差，確保龍門在全幅面內(nèi)的定位精度。
而有些數(shù)控激光切割機(jī)采用龍門單邊驅(qū)動(dòng)，伺服電機(jī)安裝在龍門橫梁的一端，再通過一根長軸將驅(qū)動(dòng)力傳遞到另一端，實(shí)現(xiàn)雙齒輪齒條傳動(dòng)，單伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。單邊驅(qū)動(dòng)使得橫梁受力不對(duì)稱，影響同步精度，降低機(jī)床的動(dòng)態(tài)性能。
數(shù)控激光切割機(jī)床常用的幾種直線軸傳動(dòng)方式有滾珠絲杠、齒輪齒條、直線電機(jī)。滾珠絲杠傳動(dòng)常用于中低速、小行程的數(shù)控機(jī)床；齒輪齒條傳動(dòng)應(yīng)用廣泛，可以實(shí)現(xiàn)高速度、大行程；直線電機(jī)多應(yīng)用于高速度、高加速度、有特殊結(jié)構(gòu)的數(shù)控機(jī)床。另外，目前常用的齒輪齒條分為直齒和斜齒兩種。
數(shù)控激光切割機(jī)斜齒相對(duì)直齒的幾大優(yōu)勢(shì)：
1、嚙合性能好，噪音小。直齒圓柱齒輪嚙合時(shí)，其接觸線是與軸線平行的直線，因而一對(duì)齒廓沿齒寬同時(shí)進(jìn)入嚙合或退出嚙合，容易引起沖擊和噪音，傳動(dòng)平穩(wěn)性差，不適宜用于高速齒輪傳動(dòng)。在斜齒輪輪齒的接觸線為與齒輪軸線傾斜的直線，斜齒圓柱齒輪嚙合時(shí)因齒高有一定限制，故在兩齒廓嚙合過程中，接觸線長度由零逐漸增長，從某一位置以后又逐漸縮短，直至脫離嚙合，即斜齒輪進(jìn)入和脫離接觸都是逐漸進(jìn)行的，因而傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小，同時(shí)這種嚙合方式也減小了制造誤差對(duì)傳動(dòng)的影響。
2、重合度大。可以降低每對(duì)輪齒的載荷，從而相對(duì)的提高了齒輪的承載能力，延長了齒輪的使用壽命，并使傳動(dòng)平穩(wěn)。
3、斜齒標(biāo)準(zhǔn)齒輪不產(chǎn)生根切的最少齒數(shù)較直齒輪少，因此，采用斜齒輪傳動(dòng)可以得到更為緊湊的機(jī)構(gòu)。
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齒條型號(hào)
材料 齒型 棒形 齒面處理 硬度處理 四面研磨 模數(shù) 長度 鉆孔
C S T G H/Q -G 20 50
C=S45C S=直齒 T=四角棒 G=磨削 H=硬化處里 G=四面研磨 M2 10=1000mm
M=SCM440 H=斜齒 R=圓棒 M=精銑 Q=調(diào)質(zhì) 50=500mm
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