雙螺桿擠出機輔助設備：冷卻裝置成型的塑料擠包層在離開機頭后，應立即進行冷卻定型，否則會在重力的作用下發生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對塑料擠包層定型有利，但對結晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內部殘留內應力，導致使用過程中產生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內應力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對PE、PP的擠出就采用緩冷進行，即經過熱水、溫水、冷水三段冷卻。 雙螺桿擠出機喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機有更好的混煉、排氣、反應和自潔功能，特點是加工熱穩定性差的塑料和共混料時更顯示出其優越性。近些年來國外雙螺桿擠出機已經有很大的發展，各種形式的雙螺桿擠出機已系列化和商品化，生產的廠商也較多，大致分類如下：
(1)按兩根軸線相對位置，有平行和錐形之分；
(2)按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分；
(3)按兩根螺桿的旋轉方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內、向外之分；
(4)按螺桿旋轉速度，有高速和低速之分；
(5)按螺桿與機筒的結構，有整體和組合之分。
在雙螺桿擠出機的基礎上，為了更容易加工熱穩定性差的共混料，有的廠家又開發出多螺桿擠出機如行星擠出機等。
雙螺桿擠出機是塑膠加工機械中的一種重要設備，它已不僅僅實用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用處已拓寬到食物、飼料、電極、伙藥、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領域。擠出機高速、高產，可使投資者以較低的投入取得較大的產出和高額的回報。但是，擠出機螺桿轉速高速化也帶來了一系列需要戰勝的難點：如物料在螺桿內停留時光減少會導致物料混煉塑化不均，物料禁受適度剪切可能造成物料急驟升平和熱分解，擠出穩定性控制艱苦會造成擠出物幾何尺寸波動，相干的幫助裝置和控制系統的精度必須進步，螺桿與機筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質，減速器與軸承在高速運轉的情形下如何提高其壽命等問題都需要解決。
在我們挑選雙螺桿擠出機的時候是要考慮很多的因素的,只有考慮好這些才能保證選出來的設備符合使用的要求,因此十分的重要.那么在挑選的時候要考慮好哪些呢,今天就給大家介紹一下,這樣大家在選擇的時候就會方便很多了.首先就是要注意好雙螺桿擠出機的工作效率,不同廠家在生產的時候需要達到的效率是不一樣的,為了可以充分的保證生產時候的質量,我們必須要選用效率符合要求的設備,這樣在工作的時候才不會有問題,對此我們在運用的時候一定要注意好,這樣就不會有問題了.其次在挑選雙螺桿擠出機的時候也是要考慮好廠家的售后服務質量的,畢竟設備在工作的過程中多少是會發生故障的,為了可以有效的保證在出現問題的時候可以得到有效的解決,我們必須要及時的解決,這就需要廠家為我們服務了,因此在購買的時候要盡量挑選售后服務好的廠家,這樣就沒有問題了。
雙螺桿擠出機應用范圍非常廣泛，且具備獨特的優勢，也是先進擠出技術的代表。隨著國內雙螺桿企業技術能力的不斷提升，適應市場需要，高轉速、高扭矩、高產量為主要特征的新型設備不斷開發出來。