PA66 70G20HSL PA66 70G20HSL
PA66 A3X3G5 德國巴斯夫1.缺口沖擊強度:11 斷裂伸長率:3 %彎曲模量:7100 MPa熱變形溫度:250 ℃。
PA66 A3X3G7 德國巴斯夫1.缺口沖擊強度:13 斷裂伸長率:3 %彎曲模量:9200 MPa熱變形溫度:250 ℃。
PA66 A3ZG6 德國巴斯夫1.缺口沖擊強度:17 斷裂伸長率:3.5 %彎曲強度:210 MPa彎曲模量:7300 MPa熱變形溫度:240 ℃。
PA66 A4 德國巴斯夫1.缺口沖擊強度:6 斷裂伸長率:4.2 %熱變形溫度:75 ℃。
PA66 A27E01 德國巴斯夫為該產品報價 1.密度:1.13 g/cm3吸水率:8.5 %熱變形溫度:75 ℃。
A66 A3401 德國巴斯夫1.密度:1.13 g/cm3吸水率:2.2 %拉伸強度:80 MPa熱變形溫度:75 ℃。
PA66 A3EG3 BK00564 德國巴斯夫1.密度:1.24 g/cm3吸水率:7 %缺口沖擊強度:5.5 。
PA66 A3EG7 BK00564 德國巴斯夫1.密度:1.41 g/cm3吸水率:1.6 %缺口沖擊強度:9.5 彎曲模量:10000 MPa。
PA66 A3EG7 BK23189 德國巴斯夫1.密度:1.41 g/cm3吸水率:1.6 %缺口沖擊強度:9.5 。
PA66 A3W Q601 德國巴斯夫1.密度:1.13 g/cm3缺口沖擊強度:6 彎曲模量:2920 MPa。
PA66 A3Z HP 德國巴斯夫1.密度:1.07 g/cm3缺口沖擊強度:80 彎曲模量:1800 MPa。
PA66 A3Z HPUV 德國巴斯夫為1.密度:1.08 g/cm3缺口沖擊強度:22 彎曲模量:1700 MPa。
PA66 N-333 NF3001 德國巴斯夫1.密度:1.39 g/cm3吸水率:5.7 %缺口沖擊強度:12 彎曲模量:9600 MPa。
PA66 S3C 德國巴斯夫1.特性備注：良好的流動性。2.用途：工程配件。3.缺口沖擊強度:25 彎曲模量:50 MPa。
PA66 S3CF 德國巴斯夫1.特性備注：良好的流動性。2.用途：電子零件。3.缺口沖擊強度:7 彎曲模量:40 MPa。
PA66 S3CHW 德國巴斯夫1.特性備注：高耐熱性。2.重要參數：缺口沖擊強度:20 。
PA66 S3CW 德國巴斯夫1.用途：工程配件。2.重要參數：缺口沖擊強度:20 彎曲模量:50 MPa。
PA66 SB30C 德國巴斯夫1.特性備注：尺寸穩定性好。2.用途：汽車引擎蓋。3.缺口沖擊強度:8 。
PA66 SE15C 德國巴斯夫1.特性備注：尺寸穩定性好。2.用途：汽車引擎蓋。3.缺口沖擊強度:5 彎曲模量:130 MPa。
PA66 SE15CW 德國巴斯夫1.特性備注：尺寸穩定性好。2.用途：汽車引擎蓋。3.缺口沖擊強度:5 彎曲模量:130 MPa。
PA66 SE25C 德國巴斯夫1.特性備注：尺寸穩定性好。2.用途：汽車引擎蓋。3.缺口沖擊強度:10 彎曲模量:180 MPa。
PA66 SE25CW 德國巴斯夫1.特性備注：良好的尺寸穩定性。2.用途：汽車引擎蓋。3.缺口沖擊強度:10 彎曲模量:180 MPa。
PA66 SE30C 德國巴斯夫1.特性備注：良好的尺寸穩定性。2.用途：電子零件。3.重要參數：缺口沖擊強度:12 。
PA66 SE30CW 德國巴斯夫1.特性備注：良好尺寸穩定性。2.用途：汽車引擎蓋下。3.缺口沖擊強度:12 。
PA66 SE35C 德國巴斯夫1.特性備注：尺寸穩定性好。2.缺口沖擊強度:13 彎曲強度:235 MPa。
PA66 SE35CW 德國巴斯夫1.特性備注：良好的尺寸穩定性。2.用途：油管。3.缺口沖擊強度:13 彎曲模量:235 MPa。
PA66 SE40CW 德國巴斯夫1.特性備注：良好的尺寸穩定性。2.缺口沖擊強度:15 彎曲模量:255 MPa。
PA66 SE50CW 德國巴斯夫1.特性備注：良好的尺寸穩定性。2.缺口沖擊強度:13 彎曲模量:250 MPa。
PA66 SEP15C 德國巴斯夫1.特性備注：良好的抗沖擊性。2.用途：工程配件。3.缺口沖擊強度:20 彎曲模量:110 MPa。
PA66 SP20S 德國巴斯夫1.特性備注：良好的抗沖擊性。2.用途：工程配件。3.彎曲模量:30 MPa。
PA66 SP5S 德國巴斯夫1.特性備注：良好的抗沖擊性。2.用途：工程配件。3.重要參數：缺口沖擊強度:25 彎曲模量:30 MPa。
典型應用范圍:
同PA6相比，PA66更廣泛應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。
注塑模工藝條件:
干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。
熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。
模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。
壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。
速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。
流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。
化學和物理特性:
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
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